高速冷凍離心機是屬于高轉速化工設備，主要利用離心機轉子高速旋轉產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。根據(jù)每種物質(zhì)的密度不同，經(jīng)過高速旋轉，密度大的液體沉在底層，密度小的液體浮在上面，這樣就將液體分層，提煉出所需要的純凈物。而高轉速就需求用到好的軸承，軸承是高速冷凍離心機很重要的一部分，正宗的軸承可以保證離心機的長期正常運轉，運用壽命以致長達10多年。因此，日常的維護工作需要加強對離心機的軸承更多的觀察與重視。其中軸承發(fā)熱就是影響效率的一個關鍵現(xiàn)象，下面讓我們一起分析容易導致軸承發(fā)熱的幾點原因。
    *、有可能是由于過載或者超載，有可能是散熱風扇等現(xiàn)問題，還有可能是由于機械摩擦產(chǎn)生的熱量，但主要問題是軸承能否正宗，有的用戶為了低價而置辦低價軸承，從而產(chǎn)生軸承發(fā)熱，發(fā)燙，以致呈現(xiàn)軸承燒毀等等現(xiàn)象。因此先強調(diào)要置辦正宗（進口）軸承。
　　
　　第二，要留意堅持機械的潤滑，選用高溫鋰基脂，鋰基脂的好差也是軸承發(fā)熱的另一個主要緣由。另外要以你細致的情況檢查，假設是機械摩擦會伴隨噪音，機械部件會有明顯的磨損你說軸承有松動，那就應該是軸承呈現(xiàn)問題，需求改換軸承。建議置辦正宗進口軸承。

    第三，離心機主軸同心度能否準確，正常情況下人們不太留意同心度，主軸同心度傾向大很容易構成軸承發(fā)熱。

高速冷凍離心機的軸承損壞或轉動受阻，軸承內(nèi)缺油或軸承內(nèi)有污垢較多而引起摩擦阻力增大，電機達不到額定轉速，應及時清洗或更換軸承。整流子表面有一層氧化物，甚燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉速下降，應清理整流子及電刷，使其接觸良好。總之，在工作過程中，如出現(xiàn)任何異?，F(xiàn)象要應立即停機，不得強行運轉，以免產(chǎn)生不必要的損失或出現(xiàn)意外事故。